![]() | En la fabricación de nuestras tuberías con costura longitudinal, se
utiliza el proceso de formado continuo y soldadura por resistencia
eléctrica (ERW) de alta frecuencia. Para cumplir con el compromiso de proporcionar un producto confiable, se tiene implantado rigurosas pruebas e inspecciones a través de todo el proceso productivo. La materia prima que PROCARSA utiliza para su tubería es: Rollo de Acero Rolado en caliente y su fabricación es verificada en las mismas instalaciones de la acería. Como primera operación se introduce el rollo de acero a la línea de corte (Slitter) para su corte lateral, a fin de obtener el ancho necesario para el desarrollo del tubo y una orilla libre de defectos. |
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FORMANDO LA TUBERIA...
![]() | Posteriormente, el rollo para al molino donde el tubo es formado en frío por una serie de rodillos en pasos consecutivos, e inmediatamente se procede a efectuar la soldadura aplicando una corriente eléctrica de 600 KW. | ![]() | |
INSPECCIONANDO LOS TUBOS...
![]() | En el curso del proceso de formado, inmediatamente después de la soldadura, esta es inspeccionada 100% con ultrasonido, y el tratamiento térmico es controlado mediante pirómetros y graficadores para mantener registros. |
PROPIEDADES DE DUCTILIDAD
![]() | Con la finalidad de restituir las propiedades de ductilidad a las partes afectadas durante la soldadura, se aplica un tratamiento térmico a una temperatura mínima de 870° C (1600° F). | |
PRUEBA DE APLASTAMIENTO
![]() | El tubo ya formado es inspeccionado visual y dimensionalmente, y se le cortan aros en sus extremos para efectuarles la prueba de aplastamiento y verificar material y soldadura. |
PASOS SIGUIENTES
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PERSONAL ALTAMENTE CALIFICADO
![]() | PROCARSA, con la participación activa de todo su personal, tiene implantado el sistema de Aseguramiento de Calidad, lo que nos ha llevado a obtener un producto competitivo a nivel mundial. |