中层干部是企业的中流砥柱。车间主任是制造型企业的核心力量。
　　在微利时代到来的今天，车间作为生产型企业的中心，其管理优劣，已直接对企业的运营和利润产生影响，车间管理在企业中正扮演着愈来愈重要的角色。
　　车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国当今企业中车间主任、生产管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。
　　要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间主任这群不可或缺的人力资源！

可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
系统提高：锁定车间主管能力点，使生产管理干部通过训练，改变管理行为，提升管理技能
寓教于练：本训练的理念和方法源于知名国际企业，车间主任所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

 ■ 第一、身处何地—大环境中的“大“现场
 ※ 回归根本—审视中国制造业的弱点
 ※ 关注制造业的基本—QCD

 ■ 第二、从制造业的基础开始——5S与目视管理
 ※ 重新认识5S        
 ※ 整理—腾出空间
 ※ 整顿—提高效率    
 ※ 清扫—保证生产稳定
 ※ 清洁—制度和标准 
 ※ 素养—纪律、服务、文化

 ■ 第三、情报管理—生产协调一致的纽带
 ※ 报表管理—总结统计技术运用
 ※ 联席会议—交流、协商、决定的加速器
 ※ 信息共享—让管理无间隙

 ■ 第四、计划管理和异常控制
 ※ 计划在工作中的作用   
 ※ 影响计划实施的因素
 ※ 人员（士气）异常的控制
 ※ 物料异常的控制
 ※ 设备异常的控制        
 ※ 作业方法调整的控制
 ※ 生产体制变革的推行方法

 ■ 第五、现场成本控制—企业生存的根本
 ※ 识别现场的成本浪费现象
 ※ 现场成本浪费的分析及对策
 ※ 实施成本控制的方法和步骤
 ※ 车间主任如何进行现场成本控制

 ■ 第六、现场效率提升—企业利润成长的加速器
 ※ 什么是效率浪费—712动作浪费等识别工具
 ※ 效率低下的各种因素分析
 ※ 效率提升运用—七剑下天下

 ■ 第七、改善—现场提升的利器
 ※ 员工改善意识的培养
 ※ 改善推进的注意事项
 ※ 现场改善永无止境
 ※ 案例：改善为企业带来的腾飞

 ■ 第八、下属培育—玉不琢不成器
 ※ 培育从选人开始—先识人后用人
 ※ 培育在日常，在随时随地随人随事
 ※ 以“教”促学变主动

 ■ 第九、现场考评激励—一切尽在掌握中
 ※ 激励是加法而不是减法
 ※ 奖励的海豚原理
 ※ 惩罚的热炉原则

 ■ 第十、车间有效沟通—让工作更通畅
 ※ 体验沟通的障碍
 ※ 为什么倾听是关键
 ※ 与上司沟通
 ※ 与下属沟通

 ■ 第十一、像拔河那样使力——建设高效现场团队
 ※ 两所房子的启示
 ※ 解决团队中的冲突
 ※ 用文化去凝结