​玻璃瓶收缩膜包装工艺流程

玻璃瓶收缩膜包装工艺流程

    1、瓶子从退火窑出——排瓶机——检验线——定量堆送——园瓶是交叉排列——定量输送到薄膜进行包装——塑料薄膜切割和焊接——两项头薄膜焊接——热收缩（采用热风）——冷却后输送——堆包——自动转向——交叉堆放——自动升降——大包装——叉车

    2、工艺要求：

    1）收缩过程约需6分钟；

    2）塑料薄膜材料收回比例纵向70，横向30为例；

    3）玻璃瓶在定型输送线上不允许有倾倒现象；

    4）塑料薄膜厚度为0.06mm；

    5）生产异型瓶时需添加附件装置。

    3、操作方法

    热缩膜包裹工艺的第一步：容器由转台喂给造料段、并在料段分排成行，然后间歇地喂给包装成形工位，进料段装有特殊自动控制设备，以调节通过的容器数量，当正确数量的容器放置在包装成形工位上时，推杆变降容器顶推到塑料薄膜帘上，机器按照连续卷筒作用的原理进行工作，那就是说，在薄膜被切割的同时，降立即用焊接法重新连接起来。因此，在包装成形工位前面，降拥有有一个不断开的薄膜帘。为了避免杀菌消毒后的纸再污染，所以纸的消毒设计在无菌包装机中，即经杀菌消毒后，马上以热压形式形成纸筒，再使纵向开口处密封，待灌装。 无菌砖形盒包装机及包装程序无菌砖形盒包装机(TetraBrikAseptic)，是当今世界各国采用的无菌包装机中最普遍的一种，尤以欧亚各国更为普遍。

    包装裹移动，它便会把薄膜帘推向前，薄膜便将包装裹包起来。在包装的后面进行切割和封合，包装在一导板控制下通过机器，寻板从上面进行控制。在这个最后的焊接点上进行侧边封合，因此包装是与周围的环境相隔离的，侧边在实际裹包以前，薄膜会延伸，以便保证包装紧密，在其进入收缩槽内收缩。然后将包装品向前移，离开裹包机，进入加热风道，用高速加热空气进行收缩，收缩过程约需6分钟。这时包装就在运输机上进行冷却，最后，包装品按预定要求用自动化或手工放置在托盘上水溶纤维在热缩膜单件成形服装生产中的应用。

    包装纸杀菌的最简单办法是让纸张穿过过氧化氢浴，浸渍以后，纸上过量的过氧化氢通过纸坯在两个挤压辊中通过来除掉，纸表面留下一层薄薄的PVC薄膜，进入内装电热元件的圆筒管当中，加热器和纸间的空气温度约为430℃。在该温度下，纸内表面的过氧化氢液膜就会迅速地分解为原子氧和水，化学反应式如下：H202一H20+[o]这种分解的“初生态”氧是极活泼的，所以有着极强的杀菌能力，而水在这样高的温度下马上就汽化了，成为干燥无菌的材料。