双金属高铬锤头，采用特殊的工艺手段，将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面积可达100%。锤头采用耐磨性最好的高铬铸铁，锤柄采用韧性最强的合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的完美结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。
双金属高铬锤头，采用了当代最先进的复合铸造工艺，将多种合金匹配，钼、钒、铌等贵重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。双金属高铬锤头部分硬度可达HRC60-65，冲击韧性在Ak30J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能，有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。
常见问题：
双金属热复合材料与其它材料有什么不同?
双金属热复合材料与其它材料相比，具有抗磨功效高，安全性能好，服役期长等优点。因此深受用户的青睐。同时为广大用户对高磨损备件的选配开辟了新的领域。其优越的性价比，可为用户创造出更多更好的经济效益。为用户提供更好的解决方案。
双金属高铬锤头在水泥厂的应用效果如何?
众所周知，水泥生产离不开石灰石破碎，而锤式破碎机则是石灰石破碎的最佳设备，但由于石灰石中的硅含量具有很强的磨蚀性，这就造成一般的高锰钢锤头磨损十分严重，频繁更换破碎机锤头带来的运行成本和停机带来的损失都是不可估量的。
四平红嘴水泥有限公司的石灰石破碎采用上海建设路桥生产的PCF1818双转子单段锤式破碎机，破碎物料为SiO2含量高达14%的石灰石(常规含量为2%)，易破性差。锤头作为破碎机中的关键部件，直接关系着生产效率的高低。该公司一直选用的是高锰钢锤头，虽然不停的更换生产厂家，但是使用效果一直不理想，一般的使用寿命仅在5天左右。这大大影响了破碎设备的有效运转时间，进而影响到公司的经济效益。
如何提升破碎机锤头使用寿命，减少更换频率成为公司有待解决的问题。在2008年采用郑州鼎盛工程技术有限公司生产的双金属高铬锤头，上机有效运行时间延长到15天以上，至今为止，一直保持在高锰钢锤头的使用寿命3倍以上。由于在四平红嘴水泥有限公司使用的实际效果，该公司从中得到了诸多的综合效益，因此一直选用郑州鼎盛的双金属高铬锤头。
郑州鼎盛工程技术有限公司系专业从事环保、粉碎与新材料研发的河南省创新型试点企业，拥有省级企业技术中心及博士后研发基地，先后获得国家、省、市多项科技成果及数十项专利、拥有一个中国驰名商标及2个河南省著名商标，是《奥氏体铸锰钢铸件》等多项国家技术标准的制定单位。
20年的发展历程，让鼎盛积累了丰富的研发经验，研发的产品涉及水泥备品备件、破碎机配件、破碎机主机设备和破碎机锤头加工业务等方面。研发生产的“石打石“破碎机、“大金牙“破碎机锤头等产品先后获得国家专利。破碎设备和耐磨配件遍布全国并出口海外50多个国家和地区，拳头产品“大金牙”破碎机锤头名誉全球，受到客户的一致好评。
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