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双液合金锤头

性能特点

鼎盛双液合金锤头采用双金属材料连续浇注一次铸造成型技术。双金属复合材料硬度可达HRC60-65,冲击韧性在Ak30J/C㎡以上,产品集耐磨与高韧性于一体,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾,使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。

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郑州鼎盛工程技术有限公司为解决材料韧性和硬度的矛盾,提高产品的抗磨性能,研制了最新型的合金钢抗磨材料——双金属复合材料。成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境,工作部位硬度HRC62-65度,抗腐蚀、抗磨损,且韧性优越。采用双金属复合材料生产的破碎机锤头、板锤等,使用寿命可达传统单一材料的2-3倍以上,尤其适用于大型球磨机衬板,破碎机锤头等,特别是工况条件相对恶劣的有色金属湿法磨,效果十分显著。

 

 

常见问题:

双液复合耐磨合金锤头的三种形式?

其一是,在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金,提高锤头的抗磨性能;其二是,在铸造时加以控制,提高锤头工作部位的合金(主要是铬)含量:其三是,在锤头工作部位,镶嵌硬质合金棒或合金块。

延长合金复合锤头使用寿命的方法?

合金复合锤头主要应用于锤式破碎机中,锤头是其核心部件之一,由于独特的工作方式对锤头的磨损较为严重,因此具有高耐磨性的合金锤头成了新宠,虽然合金复合锤头具有高耐磨性但是也对自身有一定的磨损,那么如何将磨损降到最低呢?下面介绍几种延长合金复合锤头使用寿命的方法,仅供参考:

1、锤头铸造时质量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。

2、停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4—5个班。

3、更换新锤头时最好进行称量,根据质量平均分成几组,每组的质量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。

4、由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。

 


郑州鼎盛工程技术有限公司系专业从事环保、粉碎与新材料研发的河南省创新型试点企业,拥有省级企业技术中心及博士后研发基地,先后获得国家、省、市多项科技成果及数十项专利、拥有一个中国驰名商标及2个河南省著名商标,是《奥氏体铸锰钢铸件》等多项国家技术标准的制定单位。

20年的发展历程,让鼎盛积累了丰富的研发经验,研发的产品涉及水泥备品备件、破碎机配件、破碎机主机设备和破碎机锤头加工业务等方面。研发生产的“石打石“破碎机、“大金牙“破碎机锤头等产品先后获得国家专利。破碎设备和耐磨配件遍布全国并出口海外50多个国家和地区,拳头产品“大金牙”破碎机锤头名誉全球,受到客户的一致好评。

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