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预热器

预热器:
水泥预热器设计了迅速发展以来的第二十世纪初,为满足现代生产的需要。在过去的30年,越来越多的生产量和能源成本增加了预热器系统高效水泥生产的关键因素。它的设计和复杂的迅速发展。这些进展提供能力和能源效益。今天的干法窑,耦合的多级预热器系统,有20倍多的生产能力为同样大小的湿法窑。热效率和生产能力的现代化水泥操作很高。但它可以更高。水泥预热器也叫预分解,将分解到气旋系统的方法之一是提高能源利用。利用加热的空气 预热器,大大提高系统的热效率。这种方法已大大增加,因为70的能源危机。也有助于降低燃料成本优化燃烧废物和低品位燃料便宜。然而,有一些特殊的考虑,分解,和适当的耐火材料必须采取预防措施时,燃烧废物燃料。

竖式预热器厂家河南大山预热器方案技术可靠性:
A 使送吸机流量增加,功率增加,电耗增加。
B 由于烟气中漏入空气,使烟温降低,传热减小,Q2增加,锅炉效率下降,燃煤量增加。
C 当漏风厉害时,燃烧所需空气量不够,影响锅炉出力。
D 当漏风严重时,吸风机出力不足,锅炉呈正压运动状态

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预热器的作用:
(1)降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。在现代发电厂中,由于采用回热循环,给水经各级加热器后,温度比较高,因此省煤器出口的烟温还比较高。安装空气水泥预热器后,利用排烟热量加热冷空气,町以便排烟温度降低。试验表明,排烟温度每降低10℃,可使锅炉效率提高1%。
(2)提高空气温度,改善燃烧条件,降低不完全燃烧损失。空气被加热到一定温度后送入炉内,提高了炉膛的温度水平,使燃料的着火与燃烧条件有所改善,可使炉内的着火与燃烧迅速,燃烧完全,使机械不完全燃烧损失q4和化学不完全燃烧损失g3都有所降低,使锅炉效率提高。
(3)提高炉膛温度,增加炉膛传热。较高温度的热空气送入炉膛内,使炉膛温度水平提高,从而增加炉内的辐射热量,使锅炉的蒸发量增加。在一定的蒸发量下,可以减少炉膛内的蒸发受热面,降低锅炉的金属消耗量。
(4)改善引风机的工作条件。由于锅炉的排烟温度降低,使引风机的入口烟温降低,这就改善了引风机的工作条件,也降低了引风机的电耗。回转窑预热器价格请通过电话0371-63525818联系我们。

预热器分解炉系统具有以下技术特点:
1.日产4500吨以下规模采用单列预热器系统,系统工艺简单,投资低;
2.根据工厂煤质的特点,采用大长径比、大容积的分解炉结构设计,确保煤粉在分解炉内充分燃烧;
3.窑尾框架设计合理紧凑,占地面积小,是国内石料生产线同类型系统占地面积最少的,塔架钢材用量降低10%;
4.优化了各级预热器的断面风速、内筒直径及深度,采用大蜗壳、短柱体形式的进口结构,降低了系统阻力。
5.采用特殊结构设计的双阀板翻板阀,确保其动作灵活、可靠、锁风效果好;
6.优化一级旋风筒内筒结构,提高了分离效率,降低了系统出口温度,确保其分离效率达到92%以上

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