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不锈钢热油泵
 
   
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不锈钢热油泵

  • 商品编号:G52AD5777E8B26
  • 货  号:G52AD5777E8B26-1
  • 计量单位:
  • 销售价: ¥5424.00-¥11952.00
热油泵 货号 价格
RY32-32-160 G52AD5777E8B26-1 ¥5424.00
RY40-25-160 G52AD5777E8B26-2 ¥5592.00
RY50-32-160 G52AD5777E8B26-3 ¥8376.00
RY50-32-200 G52AD5777E8B26-4 ¥9120.00
RY50-32-250 G52AD5777E8B26-5 ¥11736.00
RY65-50-160 G52AD5777E8B26-6 ¥9564.00
RY65-40-200 G52AD5777E8B26-7 ¥9480.00
RY65-40-250 G52AD5777E8B26-8 ¥11952.00

 不锈钢热油泵

  

茶油设备|稻米油设备|亚麻油设备|核桃油设备|动物油设备|各种油脂成套设备北京中天金谷科技股份有限公司http://www.china-gg.com/

  

 

型号

流量m3/h

扬程m

介质温度℃

配用功率kw

RY32-32-160

6

28

350

1.5

RY40-25-160

10

28

350

2.2

RY50-32-160

12.5

30

350

3

RY50-32-200

18

40

350

5.5

RY50-32-250

12.5

80

350

11

RY65-50-160

20

32

350

5.5

RY65-40-200

30

48

350

7.5

RY65-40-250

25

80

350

15

  

型号意义:以RY65-40-250为例

 

RY

65

40

250

热油泵

泵体入口直径

泵体出口直径

叶轮名义外径

 

 RY系列风冷式高温导热油泵详细介绍

 概述  

      RY系列风冷式高温导热油泵结构合理,性能优良,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。RY系列风冷式高温导热油泵的耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料(分三类:1.HT200II.ZG230-450III.1Cr18Ni9TiOCr18Ni12-Mo2Ti

  

优点及特点

      RY系列风冷式高温导热油泵技术先进、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,RY系列风冷高温导热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤350℃,是一种理想的循环泵。该导热油泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。

      (1RY系列风冷高温导热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,热油泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

      (2RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。

      (3RY系列风冷式高温导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。

      (4RY系列风冷式高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。

      (5RY系列风冷式高温导热油泵采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。

 

RY系列风冷式高温导热油泵性能范围(按设计点)  

1、流量1-500m3/h;  

2、扬程10-125m;  

3、温度-20-350

 

RY高温油泵常见故障及排除方法 

故  障

原    因

消 除 方 法

1、热油泵不排油或排油少

A、输出管路阻力大,叶轮堵塞

A、降低管阻,去除叶轮中异物

B、转速过低、转向不对

B、提高转速,调换转向

C、吸入管路阀门没有打开

C、打开阀门

2、热振动及产生噪音

A、泵轴与电机不同心

A、调整泵和电机中心的轴线

B、轴承损坏

B、更换轴承

C、油泵承受管路重量

C、调整管路的安装位置

D、管路存有空气

D、驱除管路中的空气

3、流量、扬程低于设计值

A、叶轮堵塞

A、去除叶轮中的异物

B、转速不够

B、提高转速

C、装置特性和泵特性曲线不符

C、调整装置特性

D、密封环间隙过大

D、更换叶轮

E、管路中有泄漏

E、检查管的安装质量并纠正

4、热油泵消耗功率过大

A、转子部分发生摩擦,泵的轴线与电机轴线不重合

A、调整热油泵的轴线与电机轴线重合

B、泵的流量过大

B、关小出口阀门,减小流量

5、热油泵的转子部分发热不转动

A、热油泵内有异物混入,出现卡死

A、消除泵内异物

B、润滑条件不好,致使抱轴

B、更换轴承

6、轴承发热

A、轴承缺润滑油或润滑油选用不合理

A、向轴承腔内补充干净的导热油,合理的选用润滑油

B、热油泵与电机轴线不同心

B、调整电机与热油泵的中心线

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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