型煤压球机怎样完成生物质型煤？

　　 型煤压球机生物质型煤技术：生物质型煤是指把高挥发分、低灰、低硫、低燃点的生物质原料按一定比例与低挥发分、低灰、低硫、高燃点、高热值的无烟煤或烟煤煤粉混合，通过一定工艺制备成的型煤。它结合了生物质和煤的特点，发挥了型煤的优势，并具有环保和经济性。 　　 生物质型煤制备工艺主要由烘干、粉碎、混合、高压成型等单元组成，其生产过程如下： 　　①将原煤和准备掺入的生物质分别进行烘干，将干燥后的煤进行破碎, 生物质也需碾碎, 磨成微细粉末; 　　②将两者进行充分混合, 此时可根据原煤和生物质的特性，视情况加入某些适量粘结剂和脱硫剂; 　　③将上述混合物一同送入成型机, 在高压下制成生物质型煤产品。 　　 生物质型煤生产工艺： 　　1.气化型煤：原料煤由落煤斗经皮带传送机送入粉碎机，粉碎至一定粒度后落入双轴搅拌机，在搅拌机内按工艺要求加入一定比例的腐植酸盐、膨润土及当地洗精煤，经过双轴搅拌机再次搅拌均匀后转入制球。由落煤斗经皮带机送入煤球成型机制成煤球后，经筛子分离碎煤，由皮带运送机送至烘干工序。煤球在烘干机的炉排上由链条牵引在烘干室内利用热风炉产生的高温烟气将煤球烘干，落入烘干炉底煤斗的煤球由排渣电瓶车分批送至造气岗位型煤专用气化炉。 　　2.型焦及配型煤炼焦：工业型焦是以粉煤为原料,经配煤(或单种煤)加工压制成型,再经碳化工艺而形成的型焦和型焦煤制品。碳化温度在600℃左右时生产产品为型焦煤(半焦型煤),碳化温度在1000℃以上生产出的产品为型焦。型焦产品可替代焦炭应用于高炉炼铁、炼钢,型焦煤可作为化肥厂理想的造气原料。 　　3.从粉碎后的配合煤皮带上截取部分已经粉碎的配合煤，利用传送带输送至专用的煤槽中，焦油渣直接通过运渣车运往型煤工艺焦油渣槽中，焦油渣槽下部伴有蒸汽加热装置，以降低焦油渣的粘度，使下渣顺利，将焦油渣直接加入配合煤的上层，通过螺旋输送机运输至配煤皮带上。然后再通过双轴搅拌机充分搅拌,输送至椭球型的对辊造球机成型，将成型后的型煤直接运往送至焦炉煤塔的皮带上与原有配合煤一起送往焦炉煤塔。 　　

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