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干粉砂浆设备

2016-01-12 0人评论 2911次浏览 分类:工程案例

干粉砂浆设备

    干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果。
   
干粉砂浆设备工作程序:

    1、试机前必须先将本套干粉砂浆设备所有减速机加油(按标准),本干粉砂浆设备需要加油单机有:①输送泵减速机②配料称斗③斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等。
    2、接通所有电机线路,气动控制线接至配电柜,然后逐个试转,调好转向,将配料称,阀口包装机调试好后,准备生产。
    3、首先开启斗式提升机,空气压缩机,除尘器,启动配料称斗开始工作,并将配好的物料由斗提提至待混仓。
    4、启动双轴无重力混合机,在启动成品仓电机。
    5、双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源,打开双轴无重力混合机阀门将物料放入成品仓进行包装。
    6、当松开气动阀门按钮时,气动门关闭,启动斗式提升机进行第二批次投料。
依次循环完成所需产量(工作时双轴无重力混合机以及成品仓一直运行工作)。

    干粉砂浆设备组成:
    干粉砂浆设备主要由储料罐,双轴无重力混合机,提升机,待混仓,小料仓,成品仓,包装秤,斗提机,除尘器,全自动计量配料秤仓,框架等组成。储量罐主要用来储存原料,一般容量为60立方,数量为3个,用来储存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生产时根据客户的配方将水泥,粉煤灰,沙子按比例输送到配料秤仓内,在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合,然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合,混合后的物料由气动门进入成品仓内,再由阀口包装机进行包装即可完成操作,与简易型生产线相比又先进了一步。
    干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成,特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚,这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分,然后通过传输带送往烘干线的三回程 烘干机内进行干燥处理。

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