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浅谈电缆行业质量控制与工艺管理-业务培训

当今是知识经济时代,员工的知识、技术和能力成为企业生产的支柱,是企业经济发展的决定性因素。只有熟悉和掌握了专业(行业)知识,并不断的补充和创新,才能为企业经济发展提供不竭的动力和源泉。因此,人力的素质和技能是企业产品实现的必要条件。人才培养,技术培训,依靠平时积累和沉淀,对企业人力资源(不同层次的人员)进行素质培训,使企业知识具有延续性,积累性和扩展性,为企业高速度,高质量,高效益提供有力的保障。

2012-8-22 Comments:0电缆行业工艺管理质量控制
浅谈电缆行业质量控制与工艺管理-工艺的工作目标

 工作目标是指工艺管理工作的主要重点和要素,企业车间工艺技术员及机台人员应根据目标的要求,注重实效,注重质量、注重自我管理和调整自己的行为,以促使目标的实现。3.1 产品质量达标 (工作要求)1) 实现产品质量目标。2) 确保产品质量稳定。    途径是要认真贯彻执 行各项管理制度。    在企业工艺管理方面

2012-8-22 Comments:1
浅谈电缆行业质量控制与工艺管理-电线电缆企业工艺管理的主要内容

   电线电缆企业工艺管理的内容包括有: 工作目的(适用范围)、工作职责、 工作目标、业务培训、工艺例会。2.1 工作目的工艺管理主要目的和意义有二个: 1) 旨在提高管理人员和操作人员素质① 工作效率 — 按计划、按质量、按时完成工作;② 管理水平 — 素质 专业知识认知度、现场技能和协调能力。2) 保证产品质量 

2012-8-22 Comments:0电缆行业工艺管理质量控制
浅谈电缆行业质量控制与工艺管理-电缆行业工艺工作中主要存在问题

1.1  目前,电线电缆行业新工人多,车间一级的技术力量比较薄弱,工艺员、机台操作人员现场工艺水平,技术和设备故障处理能力不够强,其专业水平及操作技能有待进一步提高。车间工艺员、设备员、机台操作人员应是产品工艺、质量和机电一体化人才,他们除了要熟识本工种的工艺质量相关专业知识及掌握机械电气基本知识外,应能熟习操作和控制电缆生产线及车间关键设备和机台,并能够一专多能,时刻上机操纵和指导工人

2012-8-22 Comments:0电缆行业工艺管理质量控制
浅谈电缆行业质量控制与工艺管理-前言

    技术管理是企业经营、生存、发展必须的一种综合活动,电线电缆行业管理的对象是产品开发、生产和使用过程中与质量可靠性有关的全部活动。通常说,产品首先是设计出来的,也是生产和管理出来的。设计、试验和生产过程相互关联,彼此依赖的统一整体,贯穿于电缆产品开发、生产和使用的全过程。电线电缆工艺管理是通过建立管理体系、开展质量策划、工艺控制、工艺保证和工艺改进活动,使企业的

2012-8-22 Comments:0电缆行业工艺管理质量控制
浅谈七类布线与光缆优劣比较

选择线缆类型应从线缆用途、要求的传输容量、传输带宽、价格等多方面综合考虑。线缆类型有非屏蔽双绞线、屏蔽双绞线、光缆三大类。(1)非屏蔽双绞线UTP,是目前国内应用最多的布线系统,适用于传输带宽在250MHz以下,没有特殊性能要求的网络应用,其优点是整体性能不错、价格便宜、施工和维护比较方便。六类布线系统已经达到了非屏蔽双绞线的性能极限。(2)铝箔屏蔽的双绞线FTP,带宽较大、抗干扰性能强,具有低烟

2012-8-17 Comments:0七类布线光缆
绿色低碳是网络布线的时代需求

在当今竞争激烈的经济环境中,公司都在期望简化自己网络系统,以消减成本和创建一个安全、易于管理且能够根据不可预知的工作负荷和业务需求的变化灵活调整的网络基础架构。本文将关注企业如何从网络布线开始,降低网络系统成本和能耗,实现绿色布线。线缆选择根据企业承受能力,选择性能相对超前,余量充足的线缆及配线设备接插件等,避免今后网络设备更新带来的线缆传输性能瓶颈问题,可以减少很多重复投资。材料的绿色及无毒物质

2012-8-17 Comments:0绿色低碳网络布线
超高压交联电缆如何选用各种金属护套

目前国内已有多条生产线能生产110KV及以上的超高压交联电缆,各厂的金属套结构不全类同。不同金属套各有其特征,用户首先必须对金属套的性能要有一个全面的认识和了解,按各自的条件进行选择。仁者见仁、智者见智,本文对各种类型金属套的性能和特征作个阐述。此文仅起一个抛砖引玉的作用,希各供电系统能介绍使用不同金属套电缆的经验,使制造部门了解用户观点与需求。1.金属套的种类金属套有二大功能:(1)隔水作用:防

2012-8-17 Comments:0超高压电缆交联电缆金属护套
预制分支电缆的质量验收注意事项

为了保证预制分支电缆加工制造准确,产品质量符合要求,须对电缆进行以下项目验收。1.检查合格证及相关技术文件和国家标准生产的产品认证标志。2.核对主干电缆和分支电缆型号、规格、长度及电压等级是否符合设计要求。3.电缆外观完好无损,无压扁、扭曲现象,护套无老化及裂纹,电缆封头严密。4.耐热、阻燃电缆外保护层要有明显标识和制造厂标。5.对电缆进行绝缘摇测,使用绝缘电阻表量程为1000V,要求电阻值&ge

2012-8-17 Comments:0电缆分支电缆质量验收注意事项
电缆导体预热

在生产过程中我们经常遇到导体需要预热,但对导体的预热原因及工艺参数的设定了解不够,下面是导体预热的相关信息:一、导体预热的方式1、将导体或绞合导体放入烘箱中干燥;2、使用炮筒式预热器,在绝缘押出时对放线导体同步进行干燥;3、使用热吹风,对准导体直接吹;4、使用暖风机,对放线轴进行不间断烘烤;5、使用感应式预热器,在绝缘押出时对导体进行同步干燥;二、导体预热的作用1、去除潮气,避免绝缘中气泡的产生&

2012-8-15 Comments:0电缆导体导体预热
电线电缆制造各工序质量检查要点

1 绞线工序 1.1 上线前进行单线直径检查,单线直径偏差必须在工艺规定范围之内; 1.2 检查单线外观质量,应光洁、无油污、无严重机械损伤,铜线无严重氧化; 1.3 检查所选的压轮、木模、钢模,应符合工艺规定; 1.4 检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向,应符合工艺规定; 1.5 检查绞合紧压线芯的几何尺寸,应符合工艺规定; 1.6 检查线芯外观质量,应紧实圆整,无能损伤绝缘层的毛刺、锐边,无凸起和断裂的单线; 1.7 检查单线接头,要求必须焊接,两个接头之间的距离应不小于300mm; 1.8 检查排线质量,要求平整,无交叉、无压摞。

2012-8-9 Comments:0电线电缆电缆制造电缆工序电缆质量.电缆检查
电线电缆生产加工工艺流程

1.单芯安装线 1、导体→绝缘注塑→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂 2、导体→导体绞线或束丝→绝缘注塑→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂 2.护套安装线 1、导体→绝缘注塑→耐压试验→合并护套注塑→检验合格→成卷包装→出厂 2、导体→导体绞线或束丝→绝缘注塑→耐压试验→合并护套注塑→检验合格→成卷包装→出厂

2012-8-9 Comments:0电线电缆电缆工艺工艺流程
橡套电缆用导电炭黑技术规范

1 范围本规范规定了采购“导电炭黑”材料的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。2 要求和试验方法导电炭黑的要求和试验方法符合表1规定。表1 导电炭黑的要求和试验方法序号试验项目单位性能指标试验方法1比表面积m2/g114GB/T 3780.52吸油值ml/g1.3GB/T 3780.23pH值—≥7GB/T 3780.74加热减量%

2012-8-5 Comments:0橡套电缆导电炭黑技术规范
橡套电缆用工业凡士林技术规范

1 范围本规范规定了采购“工业凡士林”材料的分类、要求、试验方法、包装、标志、运输及贮存。2 采用标准SH/T 0039-1990 工业凡士林3 分类产品按牌号分为1号和2号。4 要求和试验方法工业凡士林的要求和试验方法符合表1规定。表1 工业凡士林的要求和试验方法序号试验项目单位性能指标试验方法1号2号1外观—淡褐色至深褐色均质无块软膏淡褐

2012-8-5 Comments:0橡套电缆工业凡士林技术规范