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新型内电解添加在反应器中的应用

作者:本站文章地址:http://www.lstianliao.com/jishuyoushi/508.html 时间:2016-6-23 浏览次数:

  铁屑及铁炭混合物是最常用的内电解填料,其适用的pH范围较窄,虽然其在处理酸性废水时脱色率较高,但铁溶出量大,污泥量亦大。因此要采取有效措施尽量减少污泥,减低污泥含水率以避免产生二次污染。近年来许多研究者通过筛选有效催化剂、助剂等,使内电解能在较广pH范围内发挥电化腐蚀及絮凝吸附最佳效果。国外学者[12]发现对零价铁进行改良,即在基底金属表面镀上第二种金属如钯、镍等形成的双金属系统可提高氯代烃脱氯速率。

  最常用的铁屑内电解反应器为过滤床,这种滤床的缺点是:铁屑易结块,易出现沟流等现象,大大降低处理效果。且反应床较高时,底部的铁屑压实作用过大,易结块,在运行过程中表面沉积沉淀物使铁产生钝化,降低处理效果,需定期反冲洗。针对以上缺点,研究人员开发出了多种内电解反应器,以期解决上述问题。

  将内电解法絮凝床做成滚筒状可解决上述内电解床存在问题。中山大学设计的ZSU絮凝床就是类似这种形式的絮凝床,沈滨L16J对这种絮凝床的结构形式及工艺特点进行了研究。圆柱形的滚筒水平放置,滚筒由可以旋转的滚轮托起,通过电机驱动其旋转,滚筒的一端为进口,废水及铁炭填料均通过此处输送到滚筒内。新型滚筒内电解法絮凝床可以克服填料更换、絮凝床堵塞及铁屑结块等问题,但目前尚需对如何减少驱动滚筒所需的电能做进一步深入研究。叶亚平等L17]制作了动态强化微电解装置,采用有机玻璃,其主体为一水平转筒:直径为300 mm,长为600 mm,总容积为28.3 L,装置内部装有隔板和惰性电极,并填充铸铁屑和炭粒,外加电场0~30 V直流电压,用于强化铁炭床的微电解过程。用酸性媒介红、活性艳红、阳离子蓝及阳离子红配制成不同浓度的模拟染料废水进行试验,对染料废水的COD及色度去除效果显著,可生化性得到了明显改善,BOD/COD值由0.01~o.24提高至0.06~0.6不等。但是需要将废水和铁炭一起转动,消耗电能过大。因此,研究能解决铁炭板结等缺陷的处理效果好、能耗少、运转费用低和操作简便的反应器是内电解研究的一个重要方向。

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