“海螺牌”水泥使用注意事项

海螺水泥具有品种全、早期强度高、凝结时间适中、品质稳定、与外加剂适应性能优良等特点，为了确保“海螺牌”水泥的特点得到充分发挥，在使用时需注意如下事项：     1、要注重存储管理，防止产品受潮。在运输、储存过程中要做好防护，雨天装车要注意车箱不能积水，要及时加盖防雨蓬布；水泥储存要放在干燥的环境中，避免水泥吸潮结块；使用时要坚持先进先用原则，且储存时间不宜过长，防止受潮，导致产品质量、性能下降；同时注意水泥不要与糖、化肥等有机物质混合在一起，避免引起不良反应。     2、不能混合使用。由于不同品种、强度等级水泥的质量、性能存在差异，要分开堆放，单独使用；同一厂家不同品种、不同等级水泥不能混合使用；同品种、同等级、但不同厂家的水泥也不得混合使用。     3、合理地选择水泥品种及强度等级。在海螺水泥产品使用时，要根据施工部位和混凝土强度等级设计要求，合理地选择水泥品种及强度等级，避免选择高强度等级水泥配制低标号混凝土或用低强度等级水泥配制高标号混凝土，使水泥在混凝土中掺量不当，导致混凝土和易性差、坍落度损失大等不良现象产生，同时造成混凝土生产成本不经济。     4、坚持预配试验工作。海螺水泥在使用时，由于不同工程、不同结构、不同部位的要求不同，要预先进行配比实验，确定最佳配合比；使用新的外加剂品种或外加剂掺量发生变化时，也要进行预配试验，尽量选择适应性好的外加剂品种；如海螺水泥某些指标或性能进行调整时，会及时通知您进行预配试验，以确保混凝土质量稳定合格。     5、重视施工规范和养护工作。要严格控制好混凝土用砂、石、水等掺合料质量，水中不得含有有机物，砂石中含泥量要低，含硫、碱高的砂石及掺合物不得使用；混凝土配合比设计要按照施工规范进行设计；施工时搅拌要均匀，水灰比不能太大，振捣要适度，不能漏浆，要连续浇注，避免混凝土出现水泥分布不均、离析、泌水等，使其强度下降。     在高温或低温天气搅拌混凝土时，要注意控制好掺合料的温度，避免混凝土凝结时间过快或过慢；浇筑的混凝土在失去塑性后，要及时浇水、覆盖，保持湿润，避免过于干燥使混凝土开裂，也要注意浇水不要过早、过多，以免混凝土表面粘结差、强度低，防止出现起砂、起皮现象。

海螺牌熟料使用注意事项

“海螺牌”商品熟料具有早期强度高、硅酸盐矿物含量高、品质稳定、水化热低等特点，同时具备生产不同品质要求熟料产品能力，为更好地使用海螺熟料，应注意以下事项：     1、防止受潮。在熟料运输、储存过程中，要注意做好各种防护工作，雨天运输必须加盖防雨蓬布，不要露天堆放，避免熟料受潮水化，降低其强度。     2、先检验、后使用，先进先用。虽然海螺熟料质量稳定，但为了防止受潮熟料、不同厂家熟料混淆等情况发生，导致水泥产品质量受影响，因此进厂熟料要坚持“先检验、后使用”原则；为避免堆放时间过长，使熟料吸取空气中的水份导致强度下降，要坚持“先进先用”原则；为了更好地发挥海螺熟料的质量优势，建议不要与其它厂家熟料尤其立窑熟料混用。     3、规范试验条件。为了真实地反映熟料强度质量，要严格按照国家标准、行业标准要求规范相应试验条件的管理，如标准试验小磨级配、石膏掺入量的控制、比表面积控制准确性、养护温湿度和时间控制、破型试验的规范性等环节要重点关注，确保熟料强度检验准确，更好指导水泥生产，充分发挥海螺熟料质量优势。     4、开展特性试验，寻找最佳配比。根据不同水泥的品种、强度等级要求，合理选择混合材与石膏，积极开展特性试验，寻找最佳配比，使熟料质量优势充分发挥，降低水泥生产成本。

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